在燒結(jié)制磚行業(yè)磚機(jī)螺旋絞刀的磨損部位以往采用耐磨焊絲堆焊已被許多廠家認(rèn)可，這是一項(xiàng)簡(jiǎn)便易行、降耗節(jié)支的有效措施。螺旋絞刀在排擠泥料時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)，因此要求絞刀的推進(jìn)表面光潔，才能減少阻力，絞刀和攪拌葉片不受沖擊載荷沖擊，只需保證焊層表面平整，隨著科技的不斷日益發(fā)展新型焊接材料逐漸替代了耐磨電焊條堆焊。采用耐磨焊絲進(jìn)行堆焊。

圖（1）螺旋絞刀堆焊耐磨焊絲庫(kù)房

從理論上耐磨堆焊電焊條和耐磨堆焊焊絲能達(dá)到效果差不多。但耐磨焊絲用于各種明弧半自動(dòng)、自動(dòng)焊大約能提高生產(chǎn)效率兩倍左右、節(jié)省成本、提高工件使用壽命。耐磨堆焊焊絲具有良好的抗磨料磨損性能、耐粘著磨損性能、耐高溫磨損性能、耐沖擊磨損性能、耐腐蝕磨損性能以及兩種類(lèi)型以上復(fù)合磨損性能等等。使用耐磨焊絲可有效的控制外觀缺陷如咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等，對(duì)氣孔、夾渣、裂紋未熔合都能有效的控制。焊接質(zhì)量高而且穩(wěn)定絞刀的推進(jìn)表面光潔有利于泥條擠出，控制泥缸因阻力嚴(yán)重發(fā)熱無(wú)法生產(chǎn)、節(jié)省材料和電能消耗、改善勞動(dòng)條件。

針對(duì)各節(jié)絞刀磨損不一樣，擠出泥料的首節(jié)只承擔(dān)輸送泥料的任務(wù)，而且尾節(jié)的磨損要大5、6倍。就同一節(jié)絞刀各部位磨損也相差較大，同時(shí)葉片的兩面相差也較大。葉片的棱邊不僅線速度高，而且要與泥缸內(nèi)壁黏附的泥料強(qiáng)摩擦，磨損最大。首節(jié)絞刀的副葉，由于肩負(fù)著切開(kāi)和擠出泥料的雙重任務(wù)，全身受磨損的任務(wù)更大，在做耐磨堆焊時(shí)，應(yīng)是邊棱部分最厚，可達(dá)5mm。葉片正面只從邊緣向中間堆約50mm，而這一面應(yīng)邊部較厚約3-4mm，往中間漸薄，副葉應(yīng)按應(yīng)按原則前后邊楞全部堆焊。

焊接堆焊磚機(jī)絞刀時(shí)，為了減少焊道給泥料增加阻力，應(yīng)沿著泥流方向即葉片圓弧方向堆焊，不可沿半徑橫向運(yùn)條，以防止增加泥料前進(jìn)阻力。